पीसीबी बेस सामग्री-कॉपर फ़ॉइल

पीसीबी में प्रयुक्त मुख्य कंडक्टर सामग्री हैतांबे की पन्नी, जिसका उपयोग संकेतों और धाराओं को प्रसारित करने के लिए किया जाता है। साथ ही, पीसीबी पर तांबे की पन्नी का उपयोग ट्रांसमिशन लाइन के प्रतिबाधा को नियंत्रित करने के लिए एक संदर्भ विमान के रूप में या विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) को दबाने के लिए एक ढाल के रूप में भी किया जा सकता है। साथ ही, पीसीबी निर्माण प्रक्रिया में, छिलके की ताकत, नक़्क़ाशी प्रदर्शन और तांबे की पन्नी की अन्य विशेषताएं भी पीसीबी निर्माण की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को प्रभावित करेंगी। पीसीबी लेआउट इंजीनियरों को यह सुनिश्चित करने के लिए इन विशेषताओं को समझने की आवश्यकता है कि पीसीबी निर्माण प्रक्रिया को सफलतापूर्वक पूरा किया जा सके।

मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए कॉपर फ़ॉइल में इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल होता है (इलेक्ट्रोडेपोसिटेड ईडी कॉपर फ़ॉइल) और कैलेंडर्ड एनील्ड तांबे की पन्नी (रोल्ड एनील्ड आरए कॉपर फ़ॉइल) दो प्रकार के होते हैं, पहला निर्माण की इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि के माध्यम से, दूसरा विनिर्माण की रोलिंग विधि के माध्यम से। कठोर पीसीबी में, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है, जबकि रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल का उपयोग मुख्य रूप से लचीले सर्किट बोर्ड के लिए किया जाता है।

मुद्रित सर्किट बोर्डों में अनुप्रयोगों के लिए, इलेक्ट्रोलाइटिक और कैलेंडर्ड कॉपर फ़ॉइल के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर है। इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल की दो सतहों पर अलग-अलग विशेषताएँ होती हैं, यानी, फ़ॉइल की दोनों सतहों का खुरदरापन समान नहीं होता है। जैसे-जैसे सर्किट आवृत्तियों और दरों में वृद्धि होती है, तांबे की पन्नी की विशिष्ट विशेषताएं मिलीमीटर तरंग (मिमी तरंग) आवृत्ति और उच्च गति डिजिटल (एचएसडी) सर्किट के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं। कॉपर फ़ॉइल सतह खुरदरापन पीसीबी प्रविष्टि हानि, चरण एकरूपता और प्रसार देरी को प्रभावित कर सकता है। कॉपर फ़ॉइल की सतह का खुरदरापन एक पीसीबी से दूसरे पीसीबी के प्रदर्शन में भिन्नता के साथ-साथ एक पीसीबी से दूसरे पीसीबी के विद्युत प्रदर्शन में भी भिन्नता पैदा कर सकता है। उच्च-प्रदर्शन, उच्च-गति सर्किट में कॉपर फ़ॉइल की भूमिका को समझने से मॉडल से वास्तविक सर्किट तक डिज़ाइन प्रक्रिया को अनुकूलित और अधिक सटीक रूप से अनुकरण करने में मदद मिल सकती है।

पीसीबी निर्माण के लिए तांबे की पन्नी की सतह का खुरदरापन महत्वपूर्ण है

अपेक्षाकृत खुरदरी सतह प्रोफ़ाइल राल प्रणाली में तांबे की पन्नी के आसंजन को मजबूत करने में मदद करती है। हालाँकि, खुरदरी सतह प्रोफ़ाइल के लिए लंबे समय तक नक़्क़ाशी की आवश्यकता हो सकती है, जो बोर्ड उत्पादकता और लाइन पैटर्न सटीकता को प्रभावित कर सकती है। बढ़े हुए नक़्क़ाशी समय का अर्थ है कंडक्टर की पार्श्व नक़्क़ाशी में वृद्धि और कंडक्टर की अधिक गंभीर पार्श्व नक़्क़ाशी। इससे बारीक रेखा निर्माण और प्रतिबाधा नियंत्रण अधिक कठिन हो जाता है। इसके अलावा, सर्किट ऑपरेटिंग आवृत्ति बढ़ने पर सिग्नल क्षीणन पर कॉपर फ़ॉइल खुरदरापन का प्रभाव स्पष्ट हो जाता है। उच्च आवृत्तियों पर, अधिक विद्युत सिग्नल कंडक्टर की सतह के माध्यम से प्रेषित होते हैं, और एक खुरदरी सतह सिग्नल को लंबी दूरी तय करने का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक क्षीणन या हानि होती है। इसलिए, उच्च-प्रदर्शन वाले सब्सट्रेट्स को उच्च-प्रदर्शन वाले रेजिन सिस्टम से मेल खाने के लिए पर्याप्त आसंजन के साथ कम खुरदरापन वाले तांबे के फ़ॉइल की आवश्यकता होती है।

हालाँकि आज पीसीबी पर अधिकांश अनुप्रयोगों में तांबे की मोटाई 1/2oz (लगभग 18μm), 1oz (लगभग 35μm) और 2oz (लगभग 70μm) होती है, लेकिन मोबाइल डिवाइस पीसीबी तांबे की मोटाई इतनी पतली होने के प्रेरक कारकों में से एक हैं। 1μm, जबकि दूसरी ओर 100μm या अधिक की तांबे की मोटाई नए अनुप्रयोगों (जैसे ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, एलईडी लाइटिंग, आदि) के कारण फिर से महत्वपूर्ण हो जाएगी। .

और 5G मिलीमीटर तरंगों के साथ-साथ हाई-स्पीड सीरियल लिंक के विकास के साथ, कम खुरदरापन वाले प्रोफाइल वाले तांबे के फ़ॉइल की मांग स्पष्ट रूप से बढ़ रही है।