सबसे पूर्ण कॉपर फ़ॉइल वर्गीकरण

2.आरए, रोल्ड एनील्ड कॉपर फॉयल, तांबे के अयस्क को तांबे के सिल्लियों में संसाधित करके, फिर अचार और डीग्रीजिंग करके, और बार-बार 800 डिग्री सेल्सियस से अधिक उच्च तापमान पर गर्म रोलिंग और कैलेंडरिंग करके बनाया जाता है।

3.HTE, उच्च तापमान बढ़ाव इलेक्ट्रो जमा तांबे पन्नी, एक तांबे पन्नी है जो उच्च तापमान (180 डिग्री सेल्सियस) पर उत्कृष्ट बढ़ाव बनाए रखता है। उनमें से, उच्च तापमान (180 डिग्री सेल्सियस) पर 35μm और 70μm मोटी तांबे की पन्नी का बढ़ाव कमरे के तापमान पर बढ़ाव के 30% से अधिक पर बनाए रखा जाना चाहिए। इसे एचडी कॉपर पन्नी (उच्च लचीलापन तांबे पन्नी) भी कहा जाता है।

4.RTF, रिवर्स ट्रीटेड कॉपर फ़ॉइल, जिसे रिवर्स कॉपर फ़ॉइल भी कहा जाता है, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल की चमकदार सतह पर एक विशिष्ट राल कोटिंग जोड़कर आसंजन में सुधार करता है और खुरदरापन कम करता है। खुरदरापन आम तौर पर 2-4um के बीच होता है। राल परत से बंधे कॉपर फ़ॉइल के किनारे पर बहुत कम खुरदरापन होता है, जबकि कॉपर फ़ॉइल का खुरदरा हिस्सा बाहर की ओर होता है। लेमिनेट की कम कॉपर फ़ॉइल खुरदरापन आंतरिक परत पर महीन सर्किट पैटर्न बनाने के लिए बहुत मददगार है, और खुरदरा हिस्सा आसंजन सुनिश्चित करता है। जब उच्च आवृत्ति संकेतों के लिए कम खुरदरापन वाली सतह का उपयोग किया जाता है, तो विद्युत प्रदर्शन में बहुत सुधार होता है।

5.डीएसटी, डबल साइड ट्रीटमेंट कॉपर फॉयल, चिकनी और खुरदरी दोनों सतहों को खुरदरा बनाता है। इसका मुख्य उद्देश्य लागत कम करना और लेमिनेशन से पहले कॉपर सतह के उपचार और ब्राउनिंग चरणों को बचाना है। नुकसान यह है कि कॉपर सतह को खरोंचा नहीं जा सकता है, और एक बार दूषित होने के बाद संदूषण को हटाना मुश्किल है। इसका उपयोग धीरे-धीरे कम हो रहा है।

6.एलपी, लो प्रोफाइल कॉपर फ़ॉइल। लो प्रोफाइल वाली अन्य कॉपर फ़ॉइल में वीएलपी कॉपर फ़ॉइल (बहुत कम प्रोफ़ाइल वाली कॉपर फ़ॉइल), एचवीएलपी कॉपर फ़ॉइल (हाई वॉल्यूम लो प्रेशर), एचवीएलपी2 आदि शामिल हैं। लो प्रोफाइल कॉपर फ़ॉइल के क्रिस्टल बहुत महीन (2μm से नीचे), समरूप कण, बिना स्तंभाकार क्रिस्टल के होते हैं और सपाट किनारों वाले लैमेलर क्रिस्टल होते हैं, जो सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए अनुकूल होते हैं।

7. आर.सी.सी., रेजिन कोटेड कॉपर फॉइल, जिसे रेजिन कॉपर फॉइल, एडहेसिव-बैक्ड कॉपर फॉइल के नाम से भी जाना जाता है। यह एक पतली इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल होती है (मोटाई आम तौर पर ≦18μm होती है) जिस पर विशेष रूप से तैयार रेजिन ग्लू (राल का मुख्य घटक आम तौर पर एपॉक्सी रेजिन होता है) की एक या दो परतें खुरदरी सतह पर लेपित होती हैं, और विलायक को ओवन में सुखाकर हटा दिया जाता है, और राल अर्ध-ठीक बी चरण बन जाती है।

8.UTF, अल्ट्रा थिन कॉपर फ़ॉइल, 12μm से कम मोटाई वाली कॉपर फ़ॉइल को संदर्भित करता है। सबसे आम 9μm से कम की कॉपर फ़ॉइल है, जिसका उपयोग महीन सर्किट वाले प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के निर्माण में किया जाता है और आमतौर पर एक वाहक द्वारा समर्थित होता है।
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