टिनयुक्त तांबे की पट्टी

II. कोटिंग विशेषताएँ:

1) कोटिंग एकरूपता

ए) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिनिंग: कोटिंग की एकरूपता अच्छी होती है, और यह सतह पर एक समान और नाजुक टिनिंग परत बना सकती हैतांबे की पट्टीविशेष रूप से जटिल आकृतियों और असमान सतहों वाले तांबे के स्ट्रिप्स के लिए, यह अच्छी तरह से कवर भी कर सकता है, जो कोटिंग की एकरूपता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

बी) गर्म-डुबकी टिनिंग: कोटिंग की एकरूपता अपेक्षाकृत खराब है, और कोनों और किनारों पर असमान कोटिंग मोटाई हो सकती हैतांबे की पट्टीहालांकि, कुछ अवसरों के लिए जहां कोटिंग की एकरूपता की आवश्यकताएं विशेष रूप से सख्त नहीं हैं, प्रभाव छोटा है।
2) कोटिंग की मोटाई:

ए) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिनिंग: कोटिंग की मोटाई अपेक्षाकृत पतली होती है, आम तौर पर कुछ माइक्रोन और दसियों माइक्रोन के बीच होती है, और इसे विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है

बी) हॉट-डिप टिनिंग: कोटिंग की मोटाई आमतौर पर मोटी होती है, आम तौर पर दसियों माइक्रोन और सैकड़ों माइक्रोन के बीच, जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध प्रदान कर सकती हैतांबे की पट्टियाँ, लेकिन यह मोटाई पर सख्त प्रतिबंध वाले कुछ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।
III. उत्पादन दक्षता

1) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिन प्लेटिंग: उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, जिसके लिए प्री-ट्रीटमेंट, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पोस्ट-ट्रीटमेंट जैसी कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। उत्पादन की गति अपेक्षाकृत धीमी है और बड़े पैमाने पर और उच्च दक्षता वाले उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। हालांकि, कुछ छोटे बैच और अनुकूलित उत्पादन आवश्यकताओं के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिन प्लेटिंग में अच्छी अनुकूलन क्षमता है।

2) हॉट-डिप टिन प्लेटिंग: उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। टिन प्लेटिंग प्रक्रिया को गर्म पानी में डुबोकर पूरा किया जा सकता है।तांबे की पट्टीटिन तरल में। उत्पादन की गति तेज है और बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
IV. बंधन शक्ति:

1) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिन प्लेटिंग: कोटिंग और के बीच संबंध शक्तितांबे की पट्टीसब्सट्रेट मजबूत है। ऐसा इसलिए है क्योंकि टिन आयन इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत तांबे की पट्टी की सतह पर परमाणुओं के साथ रासायनिक बंधन बनाते हैं, जिससे कोटिंग को गिरना मुश्किल हो जाता है5।

2) गर्म-डुबकी टिन चढ़ाना: संबंध शक्ति भी अच्छी है, लेकिन कुछ मामलों में, टिन तरल और टिन की सतह के बीच जटिल प्रतिक्रिया के कारण,तांबे की पट्टीहॉट-डिप प्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, कुछ छोटे छिद्र या दोष दिखाई दे सकते हैं, जो बॉन्डिंग ताकत को प्रभावित करते हैं। हालाँकि, उचित पोस्ट-ट्रीटमेंट के बाद, हॉट-डिप टिन प्लेटिंग की बॉन्डिंग ताकत भी अधिकांश अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
V. संक्षारण प्रतिरोध:

1) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिनिंग: पतली कोटिंग के कारण, इसका संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमज़ोर होता है। हालाँकि, अगर इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित किया जाए और उचित पोस्ट-ट्रीटमेंट, जैसे कि पैसिवेशन, किया जाए, तो इसका संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है।टिनयुक्त तांबे की पट्टीसुधार भी किया जा सकता है

2) हॉट-डिप टिनिंग: कोटिंग मोटी होती है, जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध सुरक्षा प्रदान कर सकती हैतांबे की पट्टीकठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में, जैसे आर्द्र और संक्षारक गैस वातावरण में, गर्म-डुबकी के संक्षारण प्रतिरोध का लाभटिनयुक्त तांबे की पट्टीअधिक स्पष्ट है5.
VI. लागत

1) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिनिंग: उपकरण निवेश अपेक्षाकृत छोटा है, लेकिन जटिल उत्पादन प्रक्रिया के कारण, यह अधिक बिजली और रासायनिक अभिकर्मकों का उपभोग करता है, और उत्पादन वातावरण और ऑपरेटरों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, इसलिए उत्पादन लागत अपेक्षाकृत अधिक है।

2) हॉट-डिप टिनिंग: उपकरण निवेश बड़ा है, और उच्च तापमान भट्टियों और अन्य उपकरणों का निर्माण करने की आवश्यकता है, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया सरल है और कच्चे माल की खपत अपेक्षाकृत कम है, इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादन में इकाई लागत अपेक्षाकृत कम हो सकती है।

एक का चयनटिनयुक्त तांबे की पट्टीआपके अनुप्रयोग परिदृश्य के लिए उपयुक्त विद्युत गुण, यांत्रिक गुण, संक्षारण प्रतिरोध, उत्पादन प्रक्रिया, लागत और पर्यावरण संरक्षण जैसे कई कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता है। विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, सभी पहलुओं के पक्ष और विपक्ष को तौलें और सबसे उपयुक्त चुनेंटिनयुक्त तांबे की पट्टीउत्पाद का प्रदर्शन और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।