डिब्बाबंद तांबे की पट्टी

द्वितीय. कोटिंग विशेषताएँ:

1)कोटिंग एकरूपता

ए) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिनिंग: कोटिंग की एकरूपता अच्छी है, और यह सतह पर एक समान और नाजुक टिनिंग परत बना सकती है।तांबे की पट्टी. विशेष रूप से जटिल आकार और असमान सतहों वाली तांबे की पट्टियों के लिए, यह अच्छी तरह से कवर कर सकता है, जो कोटिंग एकरूपता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

बी) हॉट-डिप टिनिंग: कोटिंग की एकरूपता अपेक्षाकृत खराब है, और कोनों और किनारों पर असमान कोटिंग की मोटाई हो सकती हैतांबे की पट्टी. हालाँकि, कुछ अवसरों के लिए जहां कोटिंग की एकरूपता की आवश्यकताएं विशेष रूप से सख्त नहीं हैं, प्रभाव छोटा होता है।
2) कोटिंग की मोटाई:

ए) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिनिंग: कोटिंग की मोटाई अपेक्षाकृत पतली होती है, आम तौर पर कुछ माइक्रोन और दसियों माइक्रोन के बीच, और विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार इसे सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।

बी) हॉट-डिप टिनिंग: कोटिंग की मोटाई आमतौर पर अधिक मोटी होती है, आमतौर पर दसियों माइक्रोन और सैकड़ों माइक्रोन के बीच, जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध प्रदान कर सकती है।तांबे की पट्टियाँ, लेकिन यह मोटाई पर सख्त प्रतिबंध वाले कुछ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।
तृतीय. उत्पादन क्षमता

1) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिन प्लेटिंग: उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, जिसमें प्री-ट्रीटमेंट, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पोस्ट-ट्रीटमेंट जैसी कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। उत्पादन की गति अपेक्षाकृत धीमी है और बड़े पैमाने पर और उच्च दक्षता वाले उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। हालाँकि, कुछ छोटे-बैच और अनुकूलित उत्पादन आवश्यकताओं के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिन प्लेटिंग में अच्छी अनुकूलन क्षमता होती है।

2) हॉट-डिप टिन प्लेटिंग: उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। टिन चढ़ाने की प्रक्रिया को विसर्जित करके पूरा किया जा सकता हैतांबे की पट्टीटिन तरल में. उत्पादन की गति तेज है और बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
चतुर्थ. जुड़ाव की ताकत:

1) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिन प्लेटिंग: कोटिंग और के बीच संबंध शक्तितांबे की पट्टीसब्सट्रेट मजबूत है. ऐसा इसलिए है क्योंकि टिन आयन इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत तांबे की पट्टी की सतह पर परमाणुओं के साथ रासायनिक बंधन बनाते हैं, जिससे कोटिंग को गिरना मुश्किल हो जाता है5।

2) हॉट-डिप टिन प्लेटिंग: बॉन्डिंग ताकत भी अच्छी है, लेकिन कुछ मामलों में, टिन तरल और सतह के बीच जटिल प्रतिक्रिया के कारणतांबे की पट्टीहॉट-डिप प्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, कुछ छोटे छिद्र या दोष दिखाई दे सकते हैं, जो संबंध शक्ति को प्रभावित कर सकते हैं। हालाँकि, उचित उपचार के बाद, हॉट-डिप टिन प्लेटिंग की बॉन्डिंग ताकत अधिकांश अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकती है।
वी. संक्षारण प्रतिरोध:

1) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिनिंग: पतली कोटिंग के कारण इसका संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर होता है। हालाँकि, यदि इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित किया जाता है और उचित पोस्ट-ट्रीटमेंट, जैसे कि निष्क्रियता, किया जाता है, तो संक्षारण प्रतिरोध होता हैडिब्बा बंद तांबे की पट्टीसुधार भी किया जा सकता है

2) हॉट-डिप टिनिंग: कोटिंग मोटी होती है, जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध सुरक्षा प्रदान कर सकती हैतांबे की पट्टी. कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में, जैसे आर्द्र और संक्षारक गैस वातावरण में, हॉट-डिप का संक्षारण प्रतिरोध लाभ होता हैडिब्बा बंद तांबे की पट्टीअधिक स्पष्ट है5.
VI. लागत

1) इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिनिंग: उपकरण निवेश अपेक्षाकृत छोटा है, लेकिन जटिल उत्पादन प्रक्रिया के कारण, यह अधिक बिजली और रासायनिक अभिकर्मकों की खपत करता है, और उत्पादन वातावरण और ऑपरेटरों के लिए इसकी उच्च आवश्यकताएं हैं, इसलिए उत्पादन लागत अपेक्षाकृत अधिक है।

2) हॉट-डिप टिनिंग: उपकरण निवेश बड़ा है, और उच्च तापमान भट्टियां और अन्य उपकरण बनाने की आवश्यकता है, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया सरल है और कच्चे माल की खपत अपेक्षाकृत छोटी है, इसलिए इकाई लागत अपेक्षाकृत कम हो सकती है बड़े पैमाने पर उत्पादन।

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