विभिन्न विशिष्टताओं में उच्च गुणवत्ता वाली पीसीबी कॉपर फ़ॉइल प्रदान करें

☞ED, इलेक्ट्रोडेपोसिटेड कॉपर फ़ॉइल (ED कॉपर फ़ॉइल), इलेक्ट्रोडेपोसिटेड कॉपर फ़ॉइल को संदर्भित करता है। विनिर्माण प्रक्रिया एक इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया है। इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण आम तौर पर कैथोड रोलर के रूप में टाइटेनियम सामग्री से बने सतह रोलर का उपयोग करता है, उच्च गुणवत्ता वाले घुलनशील सीसा-आधारित मिश्र धातु या अघुलनशील टाइटेनियम-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग को एनोड के रूप में उपयोग करता है, और कैथोड और एनोड के बीच सल्फ्यूरिक एसिड जोड़ा जाता है। कॉपर इलेक्ट्रोलाइट, प्रत्यक्ष धारा की क्रिया के तहत, इलेक्ट्रोलाइटिक मूल पन्नी बनाने के लिए कैथोड रोलर पर धातु तांबे के आयनों को अवशोषित करता है। जैसे-जैसे कैथोड रोलर घूमता रहता है, उत्पन्न मूल पन्नी लगातार रोलर पर अवशोषित और छील जाती है। फिर इसे धोया जाता है, सुखाया जाता है, और कच्चे पन्नी के रोल में लपेटा जाता है। तांबे की पन्नी की शुद्धता 99.8% है।
☞आरए, रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल, ब्लिस्टर कॉपर बनाने के लिए कॉपर अयस्क से निकाला जाता है, जिसे गलाया जाता है, संसाधित किया जाता है, इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से शुद्ध किया जाता है, और लगभग 2 मिमी मोटी कॉपर सिल्लियों में बनाया जाता है। कॉपर सिल्लियों का उपयोग आधार सामग्री के रूप में किया जाता है, जिसे कई बार 800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर पिकल, डीग्रीज़्ड और हॉट-रोल्ड और रोल (लंबी दिशा में) किया जाता है। शुद्धता 99.9%।
☞HTE, उच्च तापमान बढ़ाव इलेक्ट्रोडेपोसिटेड कॉपर फ़ॉइल, एक कॉपर फ़ॉइल है जो उच्च तापमान (180 डिग्री सेल्सियस) पर उत्कृष्ट बढ़ाव बनाए रखता है। उनमें से, उच्च तापमान (180 डिग्री सेल्सियस) पर 35μm और 70μm मोटाई वाले कॉपर फ़ॉइल का बढ़ाव कमरे के तापमान पर बढ़ाव के 30% से अधिक पर बनाए रखा जाना चाहिए। इसे एचडी कॉपर फ़ॉइल (उच्च तन्यता कॉपर फ़ॉइल) भी कहा जाता है।
☞डीएसटी, डबल साइड ट्रीटमेंट कॉपर फॉयल, चिकनी और खुरदरी दोनों सतहों को खुरदरा बनाता है। वर्तमान में इसका मुख्य उद्देश्य लागत कम करना है। चिकनी सतह को खुरदरा बनाने से लेमिनेशन से पहले कॉपर सतह के उपचार और ब्राउनिंग चरणों को बचाया जा सकता है। इसे मल्टी-लेयर बोर्ड के लिए कॉपर फॉयल की आंतरिक परत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और मल्टी-लेयर बोर्ड को लेमिनेट करने से पहले इसे ब्राउन (काला) करने की आवश्यकता नहीं होती है। नुकसान यह है कि तांबे की सतह को खरोंच नहीं किया जाना चाहिए, और अगर संदूषण है तो इसे हटाना मुश्किल है। वर्तमान में, डबल-साइडेड ट्रीटेड कॉपर फॉयल का उपयोग धीरे-धीरे कम हो रहा है।
☞UTF, अल्ट्रा थिन कॉपर फ़ॉइल, 12μm से कम मोटाई वाली कॉपर फ़ॉइल को संदर्भित करता है। सबसे आम 9μm से कम की कॉपर फ़ॉइल हैं, जिनका उपयोग बढ़िया सर्किट बनाने के लिए प्रिंटेड सर्किट बोर्ड पर किया जाता है। चूँकि बहुत पतली कॉपर फ़ॉइल को संभालना मुश्किल होता है, इसलिए इसे आम तौर पर एक वाहक द्वारा सहारा दिया जाता है। वाहकों के प्रकारों में कॉपर फ़ॉइल, एल्युमिनियम फ़ॉइल, ऑर्गेनिक फ़िल्म आदि शामिल हैं।