विभिन्न विशिष्टताओं में उच्च गुणवत्ता वाली पीसीबी कॉपर फ़ॉइल प्रदान करें

☞ईडी, इलेक्ट्रोडेपोजिटेड कॉपर फ़ॉइल (ईडी कॉपर फ़ॉइल), इलेक्ट्रोडेपोज़िशन द्वारा बनाई गई कॉपर फ़ॉइल को संदर्भित करता है। विनिर्माण प्रक्रिया एक इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया है। इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण आम तौर पर कैथोड रोलर के रूप में टाइटेनियम सामग्री से बने सतह रोलर का उपयोग करते हैं, एनोड के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले घुलनशील सीसा-आधारित मिश्र धातु या अघुलनशील टाइटेनियम-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग, और कैथोड और एनोड के बीच सल्फ्यूरिक एसिड जोड़ा जाता है। कॉपर इलेक्ट्रोलाइट, प्रत्यक्ष धारा की क्रिया के तहत, इलेक्ट्रोलाइटिक मूल फ़ॉइल बनाने के लिए कैथोड रोलर पर धातु कॉपर आयनों को सोख लेता है। जैसे-जैसे कैथोड रोलर घूमता रहता है, उत्पन्न मूल पन्नी लगातार रोलर पर सोखती और छिलती रहती है। फिर इसे धोया जाता है, सुखाया जाता है और कच्ची पन्नी के रोल में लपेटा जाता है। तांबे की पन्नी की शुद्धता 99.8% है।
☞RA, रोल्ड एनील्ड कॉपर फ़ॉइल, ब्लिस्टर कॉपर का उत्पादन करने के लिए तांबे के अयस्क से निकाला जाता है, जिसे गलाया जाता है, संसाधित किया जाता है, इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से शुद्ध किया जाता है, और लगभग 2 मिमी मोटी तांबे की सिल्लियां बनाई जाती हैं। तांबे की सिल्ली का उपयोग आधार सामग्री के रूप में किया जाता है, जिसे कई बार 800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर अचार, डीग्रीज़ और हॉट-रोल्ड और रोल किया जाता है (लंबी दिशा में)। शुद्धता 99.9%.
☞HTE, उच्च तापमान बढ़ाव इलेक्ट्रोडेपोसिटेड कॉपर फ़ॉइल, एक तांबे की फ़ॉइल है जो उच्च तापमान (180°C) पर उत्कृष्ट बढ़ाव बनाए रखती है। उनमें से, उच्च तापमान (180 ℃) पर 35μm और 70μm की मोटाई के साथ तांबे की पन्नी का बढ़ाव कमरे के तापमान पर 30% से अधिक बढ़ाव पर बनाए रखा जाना चाहिए। इसे एचडी कॉपर फ़ॉइल (उच्च लचीलापन कॉपर फ़ॉइल) भी कहा जाता है।
☞डीएसटी, डबल साइड ट्रीटमेंट कॉपर फ़ॉइल, चिकनी और खुरदरी दोनों सतहों को खुरदरा कर देता है। वर्तमान मुख्य उद्देश्य लागत कम करना है। चिकनी सतह को खुरदरा करने से लेमिनेशन से पहले तांबे की सतह के उपचार और भूरापन के चरणों को बचाया जा सकता है। इसका उपयोग मल्टी-लेयर बोर्डों के लिए तांबे की पन्नी की आंतरिक परत के रूप में किया जा सकता है, और मल्टी-लेयर बोर्डों को लेमिनेट करने से पहले इसे भूरा (काला) करने की आवश्यकता नहीं होती है। नुकसान यह है कि तांबे की सतह को खरोंच नहीं किया जाना चाहिए, और यदि संदूषण है तो इसे निकालना मुश्किल है। वर्तमान में, दो तरफा उपचारित तांबे की पन्नी का प्रयोग धीरे-धीरे कम हो रहा है।
☞UTF, अति पतली तांबे की पन्नी, 12μm से कम मोटाई वाली तांबे की पन्नी को संदर्भित करती है। सबसे आम 9μm से कम तांबे की फ़ॉइल हैं, जिनका उपयोग मुद्रित सर्किट बोर्डों पर बारीक सर्किट बनाने के लिए किया जाता है। चूँकि अत्यधिक पतली तांबे की पन्नी को संभालना मुश्किल होता है, इसलिए इसे आमतौर पर एक वाहक द्वारा समर्थित किया जाता है। वाहक के प्रकारों में तांबे की पन्नी, एल्यूमीनियम पन्नी, कार्बनिक फिल्म आदि शामिल हैं।